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• Caractéristiques et bénéfices

Radnest est la solution d’imbrication performante qui enrichit Radpunch ou Radprofile. Radnest optimise de façon considérable l’utilisation de la tôle et génère des économies de coûts substantielles sur les matières premières.

Imbrication orientée fabrication

Utilisée avec Radpunch, Radnest vérifie la possibilité de mixer des pièces en fonctions des outils utilisés. Il compare en permanence l’outillage pour chaque pièce avec les stations disponibles dans la tourelle ou le changeur d’outil. Les orientations d’une pièce peuvent ainsi être limitées ou une pièce différente sélectionnée pour l’imbrication en cours. Il est très important que l’imbrication produite ne dépasse pas la capacité d’outillage de la machine, sans quoi le programme ne pourrait être exécuté.

Utilisée avec Radprofile, Radnest produit des imbrications en squelette, en coupe commune ou mixte. Ceci permet de réduire le cycle, d’optimiser la matière et d’assurer la qualité requise. Les pièces adaptées à la coupe commune sont placées à une largeur de faisceau les unes des autres,  alors que les autres sont disposées avec l’écart indiqué. Ensuite, l’ordre des découpes est optimisée et les chutes automatiquement conservées si elles rentrent dans les critères définis.

Radnest peut s’intégrer aux systèmes de gestion que vous utilisez. Ceci évite les saisies redondantes et fastidieuses. Une interface ouverte et simple permet de réaliser ces connexions à la demande.